50余年未攻克高性能聚酰亚胺薄膜制造工艺？这究竟咋回事

高性能PI薄膜这东西，那可真是厉害得很，居然是列车“心脏”牵引电机的关键绝缘材料！可之前却一直依赖进口，太憋屈！下面咱就来好好聊一下这里头的事。

“卡脖子”的难题

高性能PI薄膜对于牵引电机那是不可或缺的可过去国内只能从国外买。当时国内其他制膜厂家，像张步峰团队用热亚胺法造的单层结构高性能PI薄膜，外观看着和国外的差不离，可应用可靠性就差太多无奈！这情形严重制约着咱高技术产业发展。

化学亚胺法崛起

2017年咱中国了不起，建成了第一条幅宽1542毫米的化学法高性能PI薄膜生产线，次年还正式投产！有了这生产线后，在这关键高分子材料制造领域，咱终于不用再眼巴巴看人家脸色，不再技不如人，不再受制于人。从此国产高性能PI薄膜有了盼头。

替代之路开启

如今，国产高性能PI薄膜可牛，渐渐在咱们国家航天航空和舰船动力等领域搞起了国产化替代。像时代华鑫，突破了化学亚胺法制造单层结构高性能PI薄膜的工艺，散热PI薄膜制造也快速成功，真不错。那么多人关注它为啥得到国内外知名手机制造商的青睐。

超厚与高导热突破

2019年的时候，团队更是厉害到全球率先开发出90微米以上超厚型产品，还能制备出50微米以上高功率人工石墨膜。到了2024年，居然在全球又率先搞出导热系数达2000W/(m·K) 以上的超级导热人工石墨用PI原膜，把传统材料导热系数提高70%，最厚达230微米，持续引领行业技术发展

生产线的故事

之前建设化学亚胺法制膜产线，还买过国外核心制膜装备。谁能想到，调试的时候出问题的不是国产设备，反而是进口的核心装备，真让人气愤！2018年启建2100毫米超大宽幅薄膜生产线，时代华鑫一心突破单线产能，靠着对技术的掌握，又大胆创新设计，全球首次让单线年产能突破800吨，咱们中国一下就有了高产量生产线。

全国产化曙光

两次产线搭建下来，时代华鑫那帮团队深刻明白了，装备国产化才是保障高端战略原材料供应链安全的唯一办法。现在超大幅宽高性能聚酰亚胺（PI）薄膜全国产化产线基本组装好大连市同乐中小企业商会，就等着调试。蹇锡高院士都夸他们技术有深度还有创新高度！大家说说，咱国产高性能PI薄膜未来是不是一片光明？快来评论区发表看法，别忘了点赞分享本文！